Workshop 5 S | Lean Academy
04. 06. 2024 - 05. 06. 2024
Gemba walk | Příklady implementace 1S, 2S, 3S v praxi | Audity 5S Best in class
Dolů
Cíl semináře
4.-5.června 2024 | 9:00 – 17:00
Místo pořádání:
RM GASTRO s.r.o.
Výrobní závod
Tř. ČSA 816
391 81 Veselí nad Lužnicí
- český výrobce a dodavatel profesionálního gastronomického zařízení
- profesionální technologie, řešení na klíč včetně prvotřídní komplexní péče (předváděcí akce, zaškolení, servis, ...)
- na trhu působí již od roku 1994
- vyrábí produkty dvou značek RM a REDFOX. Tyto produkty jsou využívány ve všech typech kuchyňských provozů.
Za špičkovou kvalitu, nadstandardní zpracování a vysokou užitnou i estetickou hodnotu kuchyní RM Gastro se lze zaručit jen díky tomu, že je sami navrhují a vyrábí. Výroba probíhá od roku 1998 ve výrobním závodě ve Veselí nad Lužnicí:
- moderní výrobní technologie na ploše 7 700 m2
- organizace výroby a systém řízení orientovaný na kvalitu
- vlastní vývojové a inovativní centrum
- dodržování veškerých ekologických standardů
Catering a parkování zajištěny.
Pojďme se na metodu 5S (organizované pracoviště) podívat jinak – jako na příležitost rozvinout kulturu uznání ve vaší firmě
5S praktický workshop ve výrobním provozu firmy
Co se naučíte?
- Metodiku 5S
- Důležité kroky pro přípravu workshopu ve vaší firmě
- Aplikaci metodiky 5S na reálném případě ve výrobním procesu
- Přípravu prezentace výsledku workshopu
- Příklady vhodné komunikace uznání za dobře vykonanou práci
- Diskuze na téma: 5S vytváří pozitivní přístup a může podpořit rozvoj firemní kultury. Zaměstnanci si během 5S aktivit vytváří nový vztah k pracovišti. Roste sounáležitost s firmou.
Benefity zavedení 5S metody
- Čisté a příjemné prostředí: 5S vytváří organizované a čisté prostředí, které pracovníci ocení a rádi v něm působí.
- Sebedisciplína: skrze standardy budujeme sebekázeň.
- Identifikace a eliminace plýtvání: 5S odhalí plýtvání v procesu (nadvýroba, zbytečné pohyby atd.). Pracovníci mohou začít plýtvání snižovat a zlepšit produktivitu.
- Vytvoření většího prostoru: odstranění nepotřebných předmětů a uspořádání potřebného materiálu uvolní prostor. Ve většině našich projektů jsme zjistili, že 5S uvolňuje o 10 až 20 % více prostoru.
- Identifikace abnormalit: úniky oleje, úniky vzduchu a vibrace strojů lze snadno identifikovat a okamžitě poukázat na potřebu opravy.
- Identifikace problémů v toku materiálu: v rámci 5S se mohou objevit problémy s tokem materiálu, například: nedostatek dílů, nevyváženost linek, nadbytečné zásoby.
- Zlepšení bezpečnosti: 5S pomáhá při vytváření bezpečného pracoviště tím, že snižuje počet nehod způsobených kluzkými podlahami, eliminuje úniky oleje a vytváří vizuální indikátory.
- Zlepšuje dobu provozuschopnosti strojů: dodržováním každodenního úklidu a odstraňováním abnormalit lze docílit snížení poruchovosti strojů.
- Zlepšuje kvalitu: tím, že je pracoviště zřetelně označené a čisté, se zlepšuje celková kvalita, neboť jsou závady na výrobku snadněji odhalitelné.
Lektor
Cílová skupina
Pro koho je workshop vhodný?
vrcholový management
střední management
vedoucí pracovníci z výrobního i administrativního prostředí
procesní a průmysloví inženýři
mistři výroby
interní 5S koordinátoři/auditoři
Pro registraci a dotazy: jcrossley@bauerlean.com
Máte zájem o náš seminář?
X