Cíl semináře

 4.-5.června 2024 | 9:00 – 17:00

Místo pořádání:                             

                                                             rm gastro logo.png                                     

RM GASTRO s.r.o.                                               

Výrobní závod

Tř. ČSA 816

391 81 Veselí nad Lužnicí

 

  • český výrobce a dodavatel profesionálního gastronomického zařízení
  • profesionální technologie, řešení na klíč včetně prvotřídní komplexní péče (předváděcí akce, zaškolení, servis, ...)
  • na trhu působí již od roku 1994
  • vyrábí produkty dvou značek RM a REDFOX. Tyto produkty jsou využívány ve všech typech kuchyňských provozů.

 

Za špičkovou kvalitu, nadstandardní zpracování a vysokou užitnou i estetickou hodnotu kuchyní RM Gastro se lze zaručit jen díky tomu, že je sami navrhují a vyrábí. Výroba probíhá od roku 1998 ve výrobním závodě ve Veselí nad Lužnicí:

  • moderní výrobní technologie na ploše 7 700 m2
  • organizace výroby a systém řízení orientovaný na kvalitu
  • vlastní vývojové a inovativní centrum
  • dodržování veškerých ekologických standardů

 

Catering a parkování zajištěny.

Pojďme se na metodu 5S (organizované pracoviště) podívat jinak – jako na příležitost rozvinout kulturu uznání ve vaší firmě

5S praktický workshop ve výrobním provozu firmy

Co se naučíte?

  • Metodiku 5S
  • Důležité kroky pro přípravu workshopu ve vaší firmě
  • Aplikaci metodiky 5S na reálném případě ve výrobním procesu
  • Přípravu prezentace výsledku workshopu
  • Příklady vhodné komunikace uznání za dobře vykonanou práci
  • Diskuze na téma: 5S vytváří pozitivní přístup a může podpořit rozvoj firemní kultury. Zaměstnanci si během 5S aktivit vytváří nový vztah k pracovišti. Roste sounáležitost s firmou.

Benefity zavedení 5S metody

  1. Čisté a příjemné prostředí: 5S vytváří organizované a čisté prostředí, které pracovníci ocení a rádi v něm působí.
  2. Sebedisciplína: skrze standardy budujeme sebekázeň.
  3. Identifikace a eliminace plýtvání: 5S odhalí plýtvání v procesu (nadvýroba, zbytečné pohyby atd.). Pracovníci mohou začít plýtvání snižovat a zlepšit produktivitu.
  4. Vytvoření většího prostoru: odstranění nepotřebných předmětů a uspořádání potřebného materiálu uvolní prostor. Ve většině našich projektů jsme zjistili, že 5S uvolňuje o 10 až 20 % více prostoru.
  5. Identifikace abnormalit: úniky oleje, úniky vzduchu a vibrace strojů lze snadno identifikovat a okamžitě poukázat na potřebu opravy.
  6. Identifikace problémů v toku materiálu: v rámci 5S se mohou objevit problémy s tokem materiálu, například: nedostatek dílů, nevyváženost linek, nadbytečné zásoby.
  7. Zlepšení bezpečnosti: 5S pomáhá při vytváření bezpečného pracoviště tím, že snižuje počet nehod způsobených kluzkými podlahami, eliminuje úniky oleje a vytváří vizuální indikátory.
  8. Zlepšuje dobu provozuschopnosti strojů: dodržováním každodenního úklidu a odstraňováním abnormalit lze docílit snížení poruchovosti strojů.
  9. Zlepšuje kvalitu: tím, že je pracoviště zřetelně označené a čisté, se zlepšuje celková kvalita, neboť jsou závady na výrobku snadněji odhalitelné.

Lektor

Foto Markéta 2.jpg

CV_marketa_2024.png

Cílová skupina

Pro koho je workshop vhodný?

vrcholový management

střední management

vedoucí pracovníci z výrobního i administrativního prostředí

procesní a průmysloví inženýři

mistři výroby

interní 5S koordinátoři/auditoři

 

 

 

Pro registraci a dotazy: jcrossley@bauerlean.com

Máte zájem o náš seminář?

Základní údaje
Odesláním souhlasíte se zpracováním osobních údajů.
X